Kolik typů silikonových zapouzdřených procesů existuje?

Existují hlavně dva typy silikonových zapouzdřovacích procesů pro izolátory silikonového silikonu složených skvrn:

Prvním procesem je proces lisování injekcí kapalného silikonu. Tento proces obvykle vyžaduje druhý proces injekce, který zahrnuje nejprve umístění zapouzdřených částí do formy, poté vstřikování kapalné silikonové pryskyřice do částí při vhodné teplotě a vytápění produktu formou. Kapalný silikon se zpracovává ze silikonu a lepidla a běžně se používá v produktových aplikacích, jako jsou držadla, drápy, vodotěsná elektronická těsnění atd. Při zpracování zapouzdření kapalinového silikonu se mohou vyskytnout některé problémy, jako je nedostatek lepidla, inverze, inverze, inverze, inverze, inverze, inverze, inverze, inverze K vyřešení těchto problémů lze přijmout přední část, pomalé lepidlo atd.

Druhým procesem je proces zapouzdření ve výrobě silikonových produktů, který je dokončen hlavně prostřednictvím následujících kroků:

1. Zkontrolujte kvalitu zapouzdřených produktů. Výrobky potažené lepidlem mohou být vyrobeny z materiálů, jako je plast, hardware, sklo atd. Silikon je termoplastický materiál a teplota formy silikonových forem je obvykle kolem 170-200 stupňů. Proto musí materiál potažený lepidlem vydržet vysoké teploty a povrch potahovaného produktu musí být čistý bez skvrn nebo defektů, jinak to ovlivní kvalitu hotového produktu.

2. Použijte primer. Aby se zajistila těsná adheze mezi kapalným silikonem a jinými částmi formy, musí být na povrch zapouzdřené složky aplikována vrstva primeru. Primer musí být aplikován na oblast pokrytou lepidlem. Pokud je aplikován mimo lepidlo, nakonec způsobí, že se produkt bude obtížné čistit. Pečte zabalený lepicí materiál. Materiál, který byl potažen primerem, musí být pečen v profesionální troubě, aby umožnil dostatečnou chemickou reakci mezi primerem a potaženým materiálem.

3. Injekční formování. Vložte zapouzdřený materiál do formy pro lisování vstřikování.

4. Vypořádat se s Burry. Polotovelé výrobky po vstřikování mají tendenci mít určitou drsnost, což vyžaduje ruční čištění. Velikost čepele úzce souvisí s přesností formy.