Jak zabránit vmíchání nečistot do silikonové pryže používané pro izolátory, pojistky a přepěťové ochrany

Mar 17, 2026

Zanechat vzkaz

Aby se zajistilo, že se do silikonového kaučuku pro izolátory, pojistky a svodiče přepětí nepřimíchají žádné nečistoty, jádro spočívá ve vytvořenícelý-proces, všechny-faktory a sledovatelný systém kontroly nečistot, s přísným řízením v šesti dimenzích: suroviny, životní prostředí, zařízení, proces, kontrola a řízení, aby byla zaručena čistota a elektrické izolační vlastnosti silikonového kaučuku.

 

I. Kontrola zdroje surovin (odstranění vrozených nečistot)

Suroviny jsou primárním zdrojem nečistot, které musí být přísně kontrolovány během nákupu, přejímky a skladování.

1. Přístup a výběr dodavatele

UpřednostnitSilikonový kaučuk specifický pro-třídu/izolační-kaučuk (např. methylvinylsilikonový kaučuk)a požadovat, aby dodavatelé poskytli protokoly o zkouškách s čistotou vyšší nebo rovnou 99,5 % a nízkomolekulární siloxany (D4-D10) menší nebo rovnou 0,1 mg/kg.

Ztužující látky (pyrogenní oxid křemičitý), retardéry hoření (hydroxid hlinitý), vulkanizační činidla a přísady musí býtelektronická-třída/potravinová-třída, bez prachu, spékání a cizích látek.

Podepište dohody o kvalitě, které specifikují klauzule nulové{0}}tolerance a odpovědnost za sledovatelnost nečistot (kovy, prach, vlákna, olejové skvrny).

2. Přísná vstupní kontrola

Proveďte povinné kontroly u každé šarže surovin: vzhled (bez černých skvrn a cizích látek), čistota, obsah těkavých látek a těžké kovy (Pb menší nebo rovno 10 ppm).

Proveďte analýzu komponent přesInfračervená spektroskopie s Fourierovou transformací (FTIR)aPlynová chromatografie (GC)na klíčových surovinách (surový kaučuk, pyrogenní oxid křemičitý), aby se vyloučily neznámé nečistoty.

Přímo odmítněte, izolujte a vraťte nekvalifikované suroviny; zvýhodněné přijímání je přísně zakázáno.

3. Skladování a předúprava surovin

Suroviny skladujte v auzavřený, prachotěsný-sklad se stálou teplotou a vlhkostí (20–25 stupňů, vlhkost 40 %–60 %)aby se zabránilo absorpci vlhkosti, usazování prachu a oxidaci.

Prosejte práškové suroviny (pyrogenní oxid křemičitý, hydroxid hlinitý).Síta 200-400 meshpřed použitím k odstranění aglomerovaných částic a mechanických nečistot.

Surový kaučuk a přísady sušte na70–80 stupňů po dobu 2–4 hodinpřed použitím k odstranění adsorbované vlhkosti (vlhkost způsobuje bublinky a snadno zachycuje nečistoty).

Silicone Rubber raw material for insulators

II. Kontrola výrobního prostředí (blokování vnějšího znečištění)

Silikonová pryž pro energetická zařízení musí být vyráběna v ačisté prostředíaby se zabránilo vmíchání prachu, vláken a olejových skvrn ve vzduchu.

1. Třída čistoty dílny

Nastavit aTřída 10 000 čistý prostorpro základní procesy (dávkování, míchání, lisování) s vyrovnávacími místnostmi a vzduchovými sprchami mezi ne-čistými a čistými prostory.

Vybavte dílnu vysoce{0}}účinnými systémy odstraňování prachu, odvlhčování a čištění vzduchu, pravidelně vyměňujte filtrační síta a sledujte počet prachových částic v reálném čase.

2. Personální a provozní specifikace

Operátoři musí nosit anti{0}}statické, -vláknité-odlučující čisté pracovní oděvy, bezprašné-čepice, masky a rukavice; nošení šperků a líčení je přísně zakázáno.

Vezměte sivzduchová sprcha po dobu delší než 30 sekundpřed vstupem do čistého prostoru si umyjte ruce a vydezinfikujte je v souladu s postupy a není dovoleno vnášet žádné nečisté věci.

Během provozu zacházejte s materiály opatrně, aby nedošlo k rozlití materiálu a kovových třísek generovaných třením zařízení.

3. Čištění a monitorování životního prostředí

Provádějte komplexní čištění vybavení, podlah a stěn před a po každé směně pomocí bezprašných{0}}utěrek; běžné hadry se sklonem ke žmolkům-jsou zakázány.

Každý týden testujte mikroorganismy a prachové částice v životním prostředí a měsíčně provádějte náhodné kontroly cizích látek na površích zařízení s archivovanými údaji.

 

III. Kontrola vybavení a nářadí (odstranění vnitřních zbytků)

Zařízení je důležitým skrytým zdrojem nečistot, který vyžaduje důkladné čištění a pravidelnou údržbu.

1. Výběr zařízení a specializace

Mísiče, extrudéry, vstřikovací stroje a formy musí býtoddanýk výrobě silového silikonového kaučuku; míchání s jinou pryží nebo materiály je přísně zakázáno.

Vyleštěte vnitřní stěny, šrouby a sudy zařízeníRa Menší nebo rovno 0,8 μmke snížení zbytků materiálu a mrtvých rohů.

Zajistěte dobré utěsnění násypek, potrubí a spojů a nainstalujte kryty proti prachu a filtrační zařízení.

2. V části-Proces hloubkového čištění

Pro každou výměnu materiálu/vypnutí Větší nebo rovnající se 4 hodinám: nechejte cirkulovat speciální čisticí materiál ze silikonové pryže k čištění šroubů a sudů, poté opláchněte bílým minerálním olejem a nakonec šrouby rozeberte, abyste vyčistili mrtvé rohy měděnými kartáči (ocelové drátěné kartáče jsou zakázány, aby se zabránilo tvorbě kovových třísek).

Formy: před každou výrobou proveďte pískování/ultrazvukové čištění plus otírání alkoholem, abyste zajistili, že v dutině formy nebudou žádné zbytky pryže, olejové skvrny nebo rez; potáhněte dutinu tvrdým chromováním a PVD nitridem titanu pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a čištění.

Horké vtoky: provádějte kontrolu endoskopem měsíčně (přesnost 0,01 mm) a v případě nálezu okamžitě ošetřete karbonizované vrstvy v 380° vysokoteplotní-peci po dobu 4 hodin.

3. Údržba a namátková kontrola

Vytvořte systémdenní namátkové kontroly zařízení, týdenní údržba a měsíční generální opravy, zkontrolujte opotřebení těsnění, filtračních sít a šroubů a včas vyměňte stárnoucí díly.

K mazání zařízení používejte mazivo potravinářské{0}}kvalitní/elektronické{1}}kvality, aby nedošlo ke kontaminaci pryžových materiálů; mazací místa musí být daleko od kanálků materiálu.

Silicone Rubber raw material

IV. Řízení výrobního procesu (zabránění míchání a znečištění v procesu)

Optimalizujte parametry a operace procesu, abyste se vyhnuli nečistotám generovaným samotným procesem, a proveďte více{0}}vrstvou filtraci.

1. Dávkování a míchání

Proveďte dávkování v auzavřené, pod-tlakové prostředís automatickým dávkovacím systémem pro snížení ručního kontaktu a odlétávání prachu.

Přijměte postupné krmení pro míchání: nejprve přidejte surový kaučuk a vyztužovací činidlo, poté aditiva a vulkanizační činidla po rovnoměrném promíchání, aby se zabránilo tvorbě nečistot způsobených rozkladem aditiva v důsledku místního přehřátí.

Regulujte teplotu míchání při70-80 stupňůs dostatečnou dobou míchání, aby byly zajištěny stejnoměrné pryžové materiály bez aglomerace nebo nedostatečného{0}}mísení.

2. Filtrace a odstraňování nečistot

Pryžové materiály po smíchánímusí být filtrovány: před vytlačováním/vstřikováním nainstalujte vícevrstvá filtrační síta (200–400 mesh) a taveniny, pravidelně vyměňujte filtrační síta a kontrolujte zachycené nečistoty.

Tekutý silikonový kaučuk (LSR) přijímá advou{0}}složkové přesné dávkování + statické míchání + online filtracesystém pro zajištění rovnoměrného promíchání složky A/B a bez nečistot.

3. Lisování a vulkanizace

Kontrolujte tvarovací teplotu při160-180 stupňůaby se zabránilo karbonizaci pryže a černým skvrnám způsobeným místní teplotou přesahující 190 stupňů.

Přijmout aprimární vulkanizace + sekundární vulkanizaceproces: primární vulkanizace při 170 stupních po dobu 12 minut, sekundární vulkanizace při 200 stupních po dobu 30–45 minut pro podporu těkání nízkomolekulárních látek a snížení vnitřních zbytků.

Zajistěte dostatečné odsávání během formování, aby se zabránilo bublinám zachycujícím nečistoty; používejte speciální separační prostředky v malém a jednotném množství a ty obsahující nečistoty jsou zakázány.

 

V. Kontrola a ověřování kvality (zajištění bez konečných nečistot)

Vytvořte systém kontroly s více-odkazy a více{1}}metodami, abyste zabránili tomu, aby nekvalifikované produkty proudily do dalšího procesu.

1. V-kontrole procesu

Po smíchání: zkontrolujte vzhled (bez černých skvrn a cizích látek) a otestujte filtrovatelnost.

Po formování: chování100% úplná kontrola vzhleduk odstranění produktů s povrchovými černými skvrnami, nečistotami a bublinami.

SouborBody kontroly kvality (QCP)pro klíčové procesy se speciálním personálem odpovědným za kontrolu a evidenci.

2. Kontrola hotového výrobku

Mikroskopická kontrola: nakrájejte vzorky prometalografický mikroskop a rastrovací elektronový mikroskop (SEM)kontrola pro kontrolu vnitřních nečistot (velikost, množství, typ).

Elektrické vlastnosti: testobjemový odpor (Větší nebo rovný 1×10¹² Ω·cm), dielektrická pevnost a množství částečného výboje ( menší nebo rovno 5 ks), protože nečistoty výrazně sníží izolační vlastnosti.

Analýza komponent: detekce nízko{0}}molekulárních zbytků pomocí GC-MS a obsah těžkých kovů pomocí ICP.

3. Likvidace nekvalifikovaných produktů

Okamžitě vypněte stroj a prozkoumejte příčinu, jakmile jsou nalezeny nečistoty, izolujte stejnou dávku produktů a vyhodnoťte rozsah dopadu.

Označte, izolujte, přepracujte nebo zlikvidujte nekvalifikované produkty; míchání s kvalifikovanými produkty je přísně zakázáno; založitkniha abnormalit nečistotanalyzovat zdroje a provádět neustálé zlepšování.

33kV Polymer Silicon Rubber Composite Pin Insulator

VI. Záruka systému správy (dlouhodobá-stabilita)

1. Stanovení SOP a školení

FormulujteSOP pro kontrolu nečistot ze silikonové pryže, objasnění provozních, čisticích a kontrolních norem pro každý spoj, s úplným školením personálu a hodnocením po skončení.

2. Řízení sledovatelnosti

Přijměte jedinečnou identifikaci šarže pro suroviny, polotovary-výrobky a hotové výrobky, zaznamenejte informace o celém-procesu od surovin po hotové výrobky a realizujtedopředná sledovatelnost a zpětné sledování zdroje.

3. Neustálé zlepšování

Pravidelně analyzujte údaje o nečistotách, identifikujte{0}}vysokofrekvenční zdroje a optimalizujte kontrolní opatření. zavést nástroje jako Six Sigma a FMEA pro zlepšení stability procesu.

Celou-kontrolou procesu s přísným výběrem surovin, čistým prostředím, důkladným čištěním zařízení, optimalizovaným procesem, přísnou kontrolou a uzavřeným{1}}smyčkem lze účinně zabránit mísení nečistot, jako jsou kovy, prach, vlákna a olejové skvrny, čímž je zajištěna vysoká čistota a spolehlivost silikonového kaučuku používaného pro izolátory, pojistky a přepěťové ochrany pro dlouhodobý provoz a splnění požadavků na bezpečný výkon{2} of

 

---------------------------------------

E-e-mail:intl@gao-neng.com;

Chytrý telefon/WeChat: 13868121671

Výrobce ISO9001+ISO14001+ISO45001 se již 20 let zaměřuje pouze na jeden obor.